各种液压泵原理和结构介绍(有图)_机械/仪表_工程科技_专业资料。工程机械部分

　　液压泵的工作原理及主要结构特点 类 型 结构、原理示意图 工作原理 当齿轮旋转时，在 A 腔， 结构特点 外 啮 合 齿 轮 泵 由于轮齿脱开使容积逐渐 利用齿和泵壳形成的封 增大，形成真空从油箱吸 闭容积的变化， 完成泵的功 油，随着齿轮的旋转充满 能， 不需要配流装置， 不能 在齿槽内的油被带到 B 腔， 变量结构简单、价格低、 在 B 腔，由于轮齿啮合， 径向载荷大 容积逐渐减小，把液压油 排出 典型的内啮合齿轮泵主 当传动轴带动外齿轮旋 内 转时，与此相啮合的内齿 啮 轮也随着旋转。吸油腔由 合 于轮齿脱开而吸油，经隔 齿 板后，油液进入压油腔， 轮 压油腔由于轮齿啮合而排 泵 油 要有内齿轮、 外齿轮及隔板 等组成利用齿和齿圈形成 的容积变化，完成泵的功 能。 在轴对称位置上布置有 吸、 排油口。 不能变量尺寸 比外啮合式略小， 价格比外 啮合式略高，径向载荷大 转子旋转时，叶片在离 心力和压力油的作用下， 利用插入转子槽内的叶 尖部紧贴在定子内表面 片间容积变化， 完成泵的作 叶 片 泵 上。这样两个叶片与转子 用。 在轴对称位置上布置有 和定子内表面所构成的工 两组吸油口和排油口径向 作容积，先由小到大吸油 载荷小， 噪声较低流量脉动 后再由大到小排油，叶片 小 旋转一周时，完成两次吸 油和两次排油 径向载荷由缸体外周的 柱塞泵由缸体与柱塞构 大轴承所平衡， 以限制缸体 柱 塞 泵 成，柱塞在缸体内作往复 的倾斜利用配流盘配流传 运动，在工作容积增大时 动轴只传递转矩、轴径较 吸油，工作容积减小时排 小。 由于存在缸体的倾斜力 油。采用端面配油 矩， 制造精度要求较高， 否 则易损坏配流盘 一根主动螺杆与两根从 利用螺杆槽内容积的移 螺 杆 泵 动螺杆相互啮合，三根螺 动， 产生泵的作用不能变量 杆的啮合线把螺旋槽分割 无流量脉动径向载荷较双 成若干个密封容积。当螺 螺杆式小、 尺寸大， 质量大 杆旋转时，这个密封容积 沿轴向移动而实现吸油和 排油
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