钢筋弯箍机在使用时，首先要了解钢筋弯箍机的使用说明，了解大家的使用流程，注意细节问题，很多朋友在使用钢筋弯箍机的时，由于忽略了一些细节问题，从而影响工作效率，因此为了避免一些不必要的问题，在使用的过程中就要处理好每一个细节，在日常使用钢筋弯箍机的时候要注意做好其保养工作，注意清理残留物，保持好清洁度，这样能够更好的降低设备的故障率，减少噪音，增加机械的有用功，*重要的是还能很好的延长钢筋弯箍机的使用寿命。

　　1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。

　　3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　4、可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。

　　5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在 修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　6、箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　7、数控弯箍机采用先进计算机数字技术，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代5-10名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

　　全自动弯箍机弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后点动调直机前进按钮如果转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的，数控钢筋弯箍机，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。

　　1、调直部分：调直部分由24个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊，调直辊是由上下12辊和水平12辊组成，通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。

　　2、液压剪切部分：液压剪切部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装置安装在弯箍部分前端，工作时由弯箍部分行程开关给信号，已是切断和弯箍同步运行。

　　3、电器控制装置：电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控制台、长度控制行程开关及线路组成。

　　全自动数控钢筋弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备。该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。

　　全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。 全自动弯箍机弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后点动调直机前进按钮如果转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。
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