设备全面严格遵守安全和国际安全条例。将安全装置设置为多个保护站，配合手动装置，如发生停电或链路停工，各操作系统连锁反应，使整个设备立即停止工作。搅拌机进料口手动开启，方便快捷，一目了然。考虑到搅拌机等各个运动部件的安全、保养，一旦机舱打开，电源保护装置立即启动搅拌机停止操作，以确保安全。提升料斗和皮带机零件有安全锁定装置和止回装置。

　　我们提供专业混凝土设备，从电动/柴油混凝土泵和混凝土搅拌泵到全自动预拌配料设备。

　　混凝土运送管，应依据工程和施工场所特色、混凝土浇筑计划进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。运送管的铺设应确保安全施工，便于清洁管道、扫除毛病和装拆修理。

　　在同一条管线中，应选用一样管径的混凝土运送管;一起选用新、1日管段时，应将新管安置在泵送压力较大处;管线宜安置得横平竖直。应制作布管简图，列出各种管件、管衔接环、弯管等的规范和数量，提出备件清单。混凝土运送管应依据粗骨料粒径、混凝土泵类型、混凝土输出量的运送间隔，以及运送难易程度等进行挑选。运送管应具有与泵送条件相习惯的强度。应运用无龟裂、无高低损伤和无弯折的管段。运送管的接头应紧密，有满意强度，并能敏捷装拆。运送管小管径为lOOmm时，粗骨料粒径不能超越25mm，小管径为125mm时，粒径不能超越40mm。

　　笔直向上配管时，地上水平管长度不宜小于笔直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或恪守商品阐明书中的规则。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的运送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。

　　泵送施工地下构造物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线笔直。歪斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件约束，可添加弯管或环形管，满意5倍高差长度请求。

　　混凝土运送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔必定间隔用支架、台垫、吊具等固定，以便于扫除堵管、装拆和清洁管道;笔直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上，每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。笔直管下端的弯管，不该作为上部管道的支持点。宜设钢支持接受笔直管分量。当笔直管固定在脚手架上时，依据需求可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。

　　酷热时节施工，宜用湿罩布、温草袋等隐瞒混凝土运送管，避免阳光照耀。酷寒时节施工，宜用保温材料包裹}昆凝土运送管，避免管内混凝土受冻，并确保混凝土的入模温度。

　　当水平运送间隔超越200m，笔直运送间隔超越40m，运送管笔直向下或斜管前面安置水平管，}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时，有必要合理挑选配管办法和泵送技能，宜用直径大的混凝土运送管和长的锥形管，少用弯管和软管。当运送高度超越混凝土泵的运送间隔时，可用接力泵(后继泵)进行泵送。

　　此外，还应依据工程构造特色、施工技能、布料请求和配管状况等，挑选布料设备。应依据构造平面尺度、配管状况和布料杆长度，安置布料设备，且其应能掩盖悉数构造平面，并能均匀、敏捷地进行布料。布料设备应安设结实和安稳。

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