ZBQ-50/6 型气动注浆泵 使 用 说 明 书 （本产品按 MT124-85、Q/321100ZMZ030-2007 标准生产） 2007 年 4 月编写 版 2007 年 5 月出版 目 录 安全警示 ………………………………………………………… 1 一、概述……………………………………………………………1 二、结构及工作原理………………………………………………1 1.产品型号及意义 …………………………………………1 2. 结构 ………………………………………………………1 3. 工作原理 ………………………………………………… 2 4. 注浆 ……………………………………………………… 2 三、基本参数 …………………………………………………… 3 四、使用与维护 ………………………………………………… 4 1.开泵前的准备……………………………………………… 4 2.注浆中的操作……………………………………………… 4 3.停泵后的维护……………………………………………… 4 4.可能发生的故障与处理 ……………………………………5 附:气动注浆泵总装示意图 …………………………………………6 气动注浆泵总装示意目录 ………………………………………7 安全警示 1、注浆前严格检查出浆胶管接头，确保牢固可靠； 2、注浆时，高压胶管不允许非人为控制甩动，确保人身、设备安全； 3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向； 4、工作压力不允许超过 7MPa； 5、配套安标件不允许随意更换厂家。 一、概 述 ZBQ—50/6 气动注浆泵主要用于矿井，地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破 碎岩层的注浆凝结工程，也可以用于矿井适应的工作面预注浆。 该泵采用气压传动，体积小，重量轻，可无级调量，能定压自动调量，使用可靠， 适用于井下作业。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，液压泵 均可以安全使用。 ● 该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管！ 二、结构及工作原理 1.产品型号及意义 Z B Q □ / □ 压力 MPa 排量 L/min 气动 注浆泵 标记示例： ZBQ-50/6 表示排量 50L/min，输出压力 6MPa 的气动注浆泵。 2.结构 泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向 阀和一些辅助件组成。该泵出厂时配有φ60mm，φ100mm 两种液缸和二个φ100m 的 套，注浆时根据需要可以更换液缸。更换时，先松开液缸左端 4 个 M12 螺母，拆下前 1 缸盖，拿下液缸。当需φ60mm 液缸时，只需拿下前后缸盖的套即可直接安装φ60mm 的液缸；当需φ100mm 液缸时，拿下前后缸盖上φ75mm 的套，换上φ100mm 的套便 可安装φ100mm 液缸。 3.工作原理 压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器，净化后的气体到定值式调压阀，在这 之间装有一只气压表，可以观察进气压力及判断分水滤气器的滤杯是否堵塞，也可以 判断调压阀的工作是否正常，调压阀上的气压表指示调压后输出的气体压力，经过二 联体中油雾器到二位五通换向阀及行程阀。气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀，由行程阀 控制换向阀，变换出气方向，推动气缸活塞作往复运动，气缸排出的废气通过消声器 排到大气中去。气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进排浆阀，完成吸排浆的工作， 浆液通过混合器及注浆嘴，被压进井壁的孔眼，扩散到岩层的裂隙中去。 二联体中定值调压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出气体压力不变的 性能，由此构成了该泵的闭环自动控制，使排液具有定压自动调量的性能。 4.注浆 注浆初期由于岩层裂隙大，浆液的扩散阻力小，形成了泵压低，这时气缸的活塞 运动阻力小，工作气体压力低，调节阀欲维持其输出气体的压力，便自动增大输出气 体的流量，因此泵的往复运动速度快，排量便大。 （当耗浆量大于泵的排量时，注 浆的指示压力低于调定压力） 。 注浆后期，岩层裂隙逐渐被填满，液浆的扩散阻力增大，使泵压增高，这时的气 缸活塞运动阻力随之增大，工作气体的压力也增高，调压阀便自动减少输出的气体流 量，以保持输出的气体压力，液压泵不超过调定值，从而使泵的运动速度减慢，排量减小。 这时，由于浆液扩散时间充裕而维持了注浆压力不变，保护了施工安全。当岩层裂隙 被浆液填满后，注浆量达到零时，泵仍可以维持终压不变。因而注浆填充的密实性好。 该泵的自动调节性能，比其他操作调节的形式注浆泵阀控制及时，而且准确，因而可 以缩短注浆时间，保证注浆质量，节省注浆材料，保证安全施工。 液缸为单缸双作用式，前后腔排量比为 1：0.7；1：0.8；1：0.9 三种，能适应 一般水泥～水玻璃双液注浆（一般双液比为 1：0.6～1：1） 。 气缸、液缸、拉杆均经热处理，并镀硬铬层抛光，能防锈并且耐磨。各密封部 位全部采用“O”型密封圈，拆装简单，密封可靠。混合器与注浆嘴联成一体，混合后 2 的浆液出口快，不易在管道内凝固阻塞。注浆嘴用胶带涨紧于水眼，装拆简便，使用 可靠。 转换水眼时， 应注意孔的失园度不能加大， 也可以按孔径配用适当壁厚的胶管。 浆液箱及清水箱可用 3mm 钢板做成 0.5×0.5×0.5m 方箱。 三、基本参数 项 目 0.4 4.5 50 ≤0.64 ≤95 ≤110 参 0.5 6 50 ≤0.7 ≤95 ≤110 0～50 1:0.6～1:1(可调至 1：0.3) 100 0.63 水泥、水玻璃 60、75、100 55～2 120 0.05～0.63 G1〞 1000×504×645 数 值 0.63 7.0 50 ≤0.77 ≤95 ≤110 供气压力（MPa） 排浆压力（MPa） 排浆流量（L/min） 耗气量（工况） （m?/min） 噪声（dBA） 使用温度（℃） 浆液混合比 重量（kg） 工作气压（MPa） 适用介质 浆缸直径（mm） 往返次数（次/min） 行程（mm） 调节气压（MPa） 通气管径 外形尺寸（mm） 声压级 声功率级 3 四、使用与维护 1.开泵前的准备： a.泵应水平放置，二联件中油雾器加机油（30#）至刻线〞与泵油 球阀接通，拉杆及形成阀的杠杆等活动部位滴少许机油。 ●进气胶管与泵阀接通时，必须捆扎牢固，以免脱掉伤人！ b. 调节调压阀至所需要的注浆终压（气压与液压比约为 1：10） 。 c. 将吸浆管置于浆液桶内， （尽量避免浆管吸入空气） ，将注浆嘴装入水眼，即可 开泵注浆。 d. 注双浆液时，应注意必须用液缸的拉杆一端吸水玻璃，液压泵不可搞错，更不可在注 浆中途将液缸两端的两种浆液交换使用，以防止两种浆液在泵及管道内混合速凝。 2.注浆中操作： 该泵具有闭环自动控制性能，可以自动调节排浆量控制注浆压力，一般在注浆过 程中，不要人为操作、调节，在特殊条件下如需要中途改变注浆量或改变注浆压力， 可以随时调节球阀或调压阀即可。 在单液注浆中换双液浆时，必须先将泵吸清水冲洗泵的过流部分，至少 5 分钟， 以清除残留浆液后，再换另一浆液，否则，极易发生浆液凝固堵塞的故障，吸浆及冲 洗不可在同一桶内，这是该泵能否正常工作的关键。 应及时补充吸浆桶内的浆液，不要使吸浆管吸入空气。连续运转超过半小时应向 拉杆等外露活动件加少许机油，应及时放掉二联体中滤气器中的积水。 3.停泵后的维护 注浆完毕后，要立即打开注浆器后的球阀泄压，将吸浆管放进清水桶内，开泵冲 洗残留泵液， 如泵停用 24 小时以上，应拆出进排球阀，活塞胶圈，彻底清除残留泵渣， 并涂油防锈。 泵及注浆器的阀球及阀座，活塞胶圈使用寿命约为排 50000 ㎏水泥浆液。易损件 的拆装，更换都很简单，该泵维修量小，使用费用低。 安装拉杆及活塞的螺帽时，要注意紧固到实处，并背紧背帽，否则工作压力高时， 会发生冲击响声，装缸盖时，螺帽要反复对角逐渐紧固。各联接平面应保持平整，以 保证组装后的同心度。装各部“O”型密封圈时，应注意其配合面应圆滑，无尖角，防止 损坏密封效果。 4 装拉杆“V”型密封圈时，注意每个单件之间靠实，凹槽应向受压力方向，按“V”型圈 的后紧螺套时，不能过紧，否则“V”型胶圈会很快被磨坏。 各气动元件的通气口，均有方向性，拆装时应注意，不可搞错，否则将不能工作。 4.可能发生的故障及处理 泵的浆液工作部分与一般往复式压力泵相同，其可能发生的故障与处理方法相同， 不再重述。 各种气动元件可能发生的故障及处理的方法，可参考随泵所带的气动元件使用维 护说明书处理。 （二联体）气动元件一般比较耐用，很少发生故障。 井壁注浆，一般在吊盘上工作。由于需要经常起落吊盘，而新安装的通气管往往 不清洁，因此，在未将风管接到泵上之前，应放气排除管道内的杂物，防止杂物聚结 于二联件中分水滤气器的过滤杯上，造成通风量不足，使泵的运动减慢，排量不够， 如发生这种现象，应拆下滤杯清洗干净，进气管道的接头通径不少于 1 寸。 注浆泵是注浆工作中的关键设备，注浆过程中，不能中途停顿，注浆所用的浆液 易于沉淀凝固，特别在使用双液注浆时，可能数十秒钟内即干结，因此必须在注浆泵 下井注浆前，在地面上将泵试好，使泵保持良好的性能，以保证注浆施工的顺利进行。 井口装有一台完好的注浆泵备用。 如果注浆量需求大可以多台注浆泵并联使用。 该泵注浆器装备的压力表保护装置内，必须加足稀干油（针八度约 330） ，不可存 有空气，并使活塞露出管口 3～5 毫米。压力表接头端必须装好“O”型密封圈（8×1.8） 后，再装到压力表保护装置上，必须保证不漏油，否则压力表指示数不准确。 5 6 气动泵总装示意图 1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 JB1885-77 代 号 名 称 及 规 目录 格 数量 2 1 2 1 1 1 1 1+3 2 各2 2 12 4 7 7 5 1 1 4 2 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 ZMZ544-06 Q/ZB249-77 GB1235-76 Q/ZB336-77 GB10708.1-89 GB1235-76 GB1235-76 ZMZ544-22 JB982-77 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 JB982-77 GB1235-76 GB1235-76 O 型密封圈 250*5.7 O 型密封圈 28*3.1 O 型密封圈 250*5.7 导套 YX 型密封圈 d45 O 型密封圈 65*3.1 防尘圈 45 压环+密封环 φ47*φ32 O 型密封圈 60*3.1 O 型密封圈 75*3.1/ 100*3.1 橡胶活塞 密封垫圈 36 O 型密封圈 16*2.4 O 型密封圈 30*3.5 O 型密封圈 30*3.1 密封垫圈 33 O 型密封圈 8*1.8 O 型密封圈 28*3.5 钢球 1-1/4” 胶管接头 13Ⅰ-2000 7 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 ZMZ544-29 ZMZ544-27 ZMZ544-26 ZMZ544-30 GB981-77 GB1188-81 ZMZ544-39 K25JK-25 SQ130 SQ230422 499-G1 ZMZ544-05 出浆接头 阀体 阀座 吸浆接头 螺母 M36*2 吸浆胶管 φ25*2000 组合接头 换向阀 消声器 G1/8 控制阀 气源处理二联体 活塞 2 4 4 2 7 2 1 1 1 1 1 1 8 装 箱 单 出厂编号：_________________ 合同号：_______________ 随本注浆泵应带付属件及易损件共一箱，用户清按本装箱单所列项目进行验收。 序号 1 名 称 规格与型号 一、主机 ZBQ-50/6 二、技术文件 数量 1台 附 注 注 浆 泵 2 3 4 产品出厂合格证书 产品使用说明书 装 箱 单 三、附件 1份 1份 1份 5 6 7 8 9 10 11 12 13 吸浆龙头 A 型高压胶管接头 注浆器总成 弹 簧 ZMD29-附 II 13 I- 2000 JB（1885-77） ZMD29-附 I 四、备件 ZMD29-附 1-02 GB10708.1-89φ 47×φ32 GB10708.1-89φ 47×φ32 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 2套 2根 1套 2只 压环３只 支承环 3 只 6只 4只 2只 2只 包括 1”×2 米夹布 胶管 2 根 M22×1.5 V 型橡胶密封圈 V 型橡胶密封圈 密 封 环 O 型密封圈 250×5.7 O 型密封圈 100×3.1 O 型密封圈 75×3.1 14 15 16 17 18 19 22 21 22 23 24 25 O 型密封圈 65×3.1 O 型密封圈 60×3.1 O 型密封圈 42×3.5 O 型密封圈 30×3.5 O 型密封圈 30×3.1 O 型密封圈 28×3.1 O 型密封圈 16×2.4 O 型密封圈 8×1.8 组合垫圈 33 组合垫圈 36 Yx 型密封圈 d45 防尘圈 d45 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB982-77 GB982-77 Q/ZB249-77 QZB336-77 1只 4只 2只 1只 7只 1只 2只 1只 5只 7只 1只 1只 4只 φ103×φ78×17 φ77×φ52×17 φ62×φ40×17 内径φ100，φ60 各1只 外径 φ100 Φ100、Φ60 Φ100、Φ60 26 橡胶活塞 ZMZ544-22 4只 4只 27 28 29 30 浆 套 缸 ZMZ544-19 ZMZ544-18 ZMZ544-21 ZMZ544-23 五、工具 2只 2只 各1只 各1只 圆锥活塞 活 塞 盖 31 32 板 杆 ZMD29-工具 II ZMD29-工具 I 1件 1件 45# 焊件 螺母套筒
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