具体操作过程与水试运行相同。在生产当中，先开水阀按一定比例先后加各种材料搅拌，要继续检查液压系统、搅拌系统和打浆系统的工作情况，遇到异常问题马上采取措施，防止搅拌器中的物料累积。

　　在连续生产中不需要停机，但由于打浆过程各种因素需要停止运行，先停止向搅拌机桶内加所有原材料，但必须加水冲洗，将搅拌器内的物料排放到加料斗，用浆泵全部抽出系统，仔细清洗搅拌系统所有接触物料的各种零部件、浆叶、挡板、排放口和加料斗，把上面的物料冲到加料斗内，关闭搅拌器。通过浆泵抽出冲洗的物料液体余渣，液压注浆泵排放到指定的地点以后处理，继续冲洗直至清水排出，当清洗工作完成将系统内的水全部抽干，拆下软管将一头举起把水慢慢排干净，关闭泥浆泵开关和主电源。

　　在此提供的建议使用于帮助操作者正确搅拌和输送砂浆需要考虑的一些因素。各种不同材料特性适用于不同用途，操作者应当熟悉适用材料的各种性能。

　　设备位置与施工现场无论用什么材料泵送距离要求*短，并且软管应该尽量保持直线，但有时特殊环境要求软管比平时要长，尽量减少阻力不能有急弯。在生产工作输送前必须熟悉被输送材料的特性，一些材料不能被用于长距离输送。

　　普通水泥组成混凝土灰浆混合比例约35-40升水对一袋50kg的水泥，若使用软管输送灰浆，搅拌完后，液压注浆泵通过打浆系统抽出灰浆，这样清除软管内多余的水，使软管润滑为生产浆料顺利通过，不能用干燥的软管输送，生产用浆搅拌后在刚才的灰浆后立即用泵输送出软管或装桶。

　　关于生产程序的*说明，打浆送泥浆有偶然性，无论操作者多么的勤奋，软管总有被堵住的时候，一旦发生必须快速清除，关闭泥浆泵电源，打开打浆系统上的安全阀排空管道里的物料，用一根长塑料硬管但直径小于软管直径一半，插入被堵的软管中一头接上水源冲洗，将软管当中的泥浆冲洗干净为止。

　　3. 高效：可在几秒内达到0---50Mpa工作压力，工艺*、省时、省力、效率高。

　　5. 压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。

　　6. 结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。液压注浆泵

　　7. 带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。

　　8. 配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。

　　10. 耐用：*压力50Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

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