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工作压力:输入马达油液的实际压力,其大小决定于马达的负载。马达进口压力与出口压力的差值称为马达的压差。额定压力:按试验标准规定,使马达连续正常工作的压力。
排量:在不考虑泄漏的情况下,液压马达每转一转所需要输入液体的体积。Vm (m3/rad)流量:不计泄漏时的流量称理论流量qMt,考虑泄漏流量为实际流量qM。
在不计马达的损失情况下,其输出功率等于输入功率。实际转矩T:由于马达实际存在机械损失而产生损失扭矩ΔT,使得比理论扭矩Tt小,即马达的机械效率ηMm:等于马达的实际输出扭矩与理论输出扭矩的比。
6、很容易实现直线、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。
1、由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。
艾荔艾,致力于提供金属材料解决方案。推荐于2016-10-22艾荔艾金属材料有限向TA提问展开全部液压技术的一般用户不自行设计马达,而应根据需要从现有产品系列中进行选用。1、液压马达的选择依据和一般方法(1)选择液压马达的主要依据是主机对液压系统的要求,如转矩、转速、工作压力、排量、外形及连接尺寸、容积效率、总效率以及质量、价格、货源和使用维护的便利性等。
(2)液压马达的种类较多.特性不同,应针对具体用途及其工况,参考下表选择合适的液压马达。低速运转工况可选低转速马达,也可以采用高速马达加减速装置。在两种方案的选择上.应根据结构及空间情况、设备成本、驱动转矩是否合理等进行选择。
(3)确定所采用马达的种类后,可根据所需的转速和转矩从液压马达产品系列中(见下表)选出几种能满足需要的若干规格,然后进行综合分析,即首先利用各种规格的特性曲线查出(或算出)相应压降、流量和效率;
然后,用技术经济评价来确定具体规格,如果原始成本重要.则应选择既满足转矩要求又使系统流量较小,压力较低的马达,这样可以使液压源、控制阀及管路规格都小。如果运行成本要,则应选择总效率高的马达;如果寿命重要,则应选择压降小的马达,终选择的产品多为土述方案的折中。
(1)液压马达通常允许在短时间内超过额定压力20%-so%的压力下工作,但瞬时压力不能和转速同时出现。
(3)通常不应使液压马达的转矩和转速同时出现。实际转速不应低于马达转速,以免出现爬行。当系统要求的转速低,而马达在转速、转矩等性能参数不易满足工作要求时,可在马达及其驱动的主机间增设减速机构。为了在极低转速下平稳运行,马达的
泄漏必须恒定,要有一定的回油背压和至少35 fflll12/。的油液黏度。
(4)为了防止作为泵工作的制动马达发生汽蚀或丧失制动能力,应保证此时马达的吸油口有足够的补油压力,它可以通过闭式回路中的补油泵或开式回路中的背压阀来实现;当液压马达驱动大惯量负载时,应在液压系统中设置与马达并联的旁通单向阀补油,以免停机过
(5)对于不能承受额外轴向和径向力的液压马达,或者液压马达可以承受额外轴向和径向力,但负载的实际轴向和径向力大于液压马达允许的轴向力或径向力时,应考虑采用弹性联轴器连接马达输出轴和工作机构。需要低速运转的马达,要核对其稳定转速。
(6)需长时间锁紧马达,以防负载运动,应在马达轴上使用弹簧加载液压释放机械制动器。
展开全部转矩,转速,压力。三者是相互影响的,一个参数变了,其他两个也得变。必须先按照负载确定转矩。
基本上,大扭矩负载,都是柱塞马达+减速机。中等转矩+低转速,用摆线马达,中等转矩+中转速用叶片马达。小转矩高转速用齿轮马达。
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展开全部液压马达选型除应考虑到必须满足扭矩外,还必须满足相应的转速。同时应考虑到使用的环境条件和机构的连接方式以及连接尺寸。在这里选用马达自身带有液压制动器的产品。否则,应增加液压制动回路。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起产品即人品
采纳数:298获赞数:377710年就读于河南省郑州市黄河科技学院材料成型及控制工程专业,2013年10份开始在中软高科工作。
展开全部液压马达主要参数:1.工作压力与额定压力工作压力:输入马达油液的实际压力,其大小决定于马达的负载。马达进口压力与出口压力的差值称为马达的压差。
2.排量和流量 排量:VM (m/rad) 流量 不计泄漏时的流量称理论流量qMt,考虑泄漏流量为实际流量qM。
4.转矩和机械效率 在不计马达的损失情况下,其输出功率等于输入功率. 实际转矩T:由于马达实际存在机械损失而产生损失扭矩ΔT,使得比理论扭矩Tt小,即马达的机械效率ηMm:等于马达的实际输出扭矩与理论输出扭矩的比.
5.功率和总效率 马达实际输入功率为pqM,实际输出功率为Tω. 马达总效率 ηM:实际输出功率与实际输入功率的比值
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