1、无轴封、无泄漏、气动泵液压注浆泵流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度(粘度可达1万厘泊)，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

　　2、气动泵无旋转部件，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。液压注浆泵对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。

　　3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能（电动泵无此功能）。

　　4、气动泵扬程达50m，电动泵达30m，出口压力大可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。

　　5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠(电动泵无此性能)。

　　（1）气动隔膜泵开停车负荷操作：气动隔膜泵是由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现，硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

　　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁，推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值（0115MPa），气动泵且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。

　　通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，液压注浆泵做到了长周期、安全运行。

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