酸性水玻璃浆液的注入方式多采用双液法注入，把事先配制的PH=1.5~2.5的酸性水玻璃作为甲液，把碱性反应剂(如碳酸氢钠等)作为乙液。这种做法不仅工序复杂，而且工程费用提高。为此有人提出，在现场先配制PH=3~4的酸性水玻璃浆液，然后以单液的注入方式直接注入地层，借助助于地层中的天然碳酸钙作固化剂，使酸性水玻璃进入地层产生固化。这样不仅注浆工艺简单，而且还可降低工程造价。酸性水玻璃浆液的固砂体的强度一般在0.2~2MPa，渗透系数K?0-6cm/s。可注入地层的粒径为0.1~0.2mm。我部在北京地铁粉细砂层施工中成功地运用了酸性水玻璃进行地层加固，防止了，顺利地通过。总之，在地下工程中，对注浆材料的要求为:料源广。路基注浆加固施工方法

　　注浆管连接安装完成后，压水检查注浆管路的密封性，同时冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液充填的密实性。钻孔设备准确到位,严格按施工次序布钻施工,钻机在施工过程中应尽量减少注浆孔斜度。②掌握浆液性能,做到随用随制,使用多少浆制多少浆。③浆液应进行充分搅拌,并坚持注浆前不断搅拌,防止再次沉淀,影响浆液质量。压力注浆是通过注浆设备,输浆管路,在压力作用下将浆液注入目的土层中。②搭板范围内采用一次钻灌法,止浆标准为:注浆压力0.5Mpa、注浆量小于1L/min,稳压3分钟可正常止浆。否则作好记录,特殊处理。③搭板以外采用两次钻灌法,次成孔深度2~3m,注浆夜里控制在0.1~0.2MPa,注浆量小于1L/min稳压3分钟,可正常止浆。④当孔深小于5m时,窜冒浆能够有效控制时,搭板以外也采用一次钻灌法。

　　在这过程中我们将和总包单位密切配合,相互协调。1)开挖工作面:施工现场场地平整,根据施工图纸设计的孔位将两侧各加200mm施放开挖边线,开挖工作沟。要求将上部影响施工的障碍物清除。2)放孔位:工作沟开挖后沿挡墙两侧定出控制点,再根据控制点放出孔位并根据孔位图标明孔号。开工前应会同有关部门复核控制孔位,确保孔位准确。先用φ22左右的钢筋在桩位上打入地下至少200mm,拔出后投入白灰。每台钻机施工开始后,可根据布桩规律找白灰桩位使钻机就位。3)施工试桩:按设计要求做好试孔工作,以便确定高压注浆的施工技术参数:如灰浆泵输浆量、注浆压力,调整、确定水灰比等,以确保注浆质量。位及角度避开管线等障碍。a、注浆是施工的一道重要工序,施工时采用二次高压注浆方式,直至注满桩孔,孔口返出水泥浆为止,根据施工经验注浆量为200kg/m。将孔内混合物塑料袋挤破，固管混合物遇水成浆，窜入管与孔壁之间，瞬间凝固将孔口管固定。

　　压力注浆法就是指利用液压过气压把能凝固的浆液均匀地注入填料地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,驱走土颗粒间的水分和空气后填充其位置,经过一定的时间后,浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体,从而使土基得到加固,减少工后沉降。注浆方案选择是进行注浆施工首先解决的问题。高等级公路下伏软弱地基的加固注浆一般采用水泥浆液或水泥粉煤灰浆液。当软弱土层上部有硬壳存在时,要将它做为封压层,当无这种硬壳或不发育时,可在地表做一粘上垫层,厚约0.5m,以此垫层作封压层,或在低级碾压后形成封压层。对于上部沙砾层较多的软弱土层,一般宜用分段式自上而浆,对于上部沙砾层少或没有的软弱土层时,一般宜用分段式自上而浆。注浆采用直接打入式。

　　开注浆机:在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音，看压力，看注浆量来判断注浆的实施效果，听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量。施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生。施工现场须设有饮水桶,保证开水供应,做到不喝生水。严禁在办公区和施工现场随意大小便。作好节能工作,安装节水型水龙头,禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。搞好卫生防疫教育工作,杜绝食物中毒,煤气中毒。噪音的控制:将机械安装在平整度较高的平台上,下垫木板,并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。施工现场夜间施工尽量轻拿轻放,杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象,***限度地减少人为噪声。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工,现场严禁车辆鸣笛。施工现场一律使用清洁燃料,以防止大气污染。生活垃圾与施工垃圾分开,所有垃圾密闭存放,及时清运。

　　双液混合:双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60,120s，主要根据注浆要求和作用的不同，通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重，来调整浆液的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的，理论上浆液比例是1:1

　　有时由于注浆机的一些原因，会造成比例相差较大。所以现场要经常做试验，必要时从混合器处取浆液来做试验，以保证合理的浆液凝固时间。这个过程主要靠注浆司机来控制。另外注浆司机还要做好注浆记录。

　　如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。4，注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。

　　浆液若发生沉淀，离析现象，应进行二次搅拌。 6，施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm记录一次注浆参数。

　　本网部分内容转载自其他媒体，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性。不承担此类 作品侵权行为的直接责任及连带责任。
注浆泵,液压泵,气动泵,气动注浆泵,液压注浆泵http://www.zjma.cn