梧州卧式振动电机振动平台型号选型用压缩空气或吸尘器除尽振动电机内部的灰尘和电刷粉末。对换向器、电刷装置、绕组、铁心及连接线等都要认真进行清洁。拆除与振动电机连接的一切接线,用绝缘电阻表测量绕组对机壳的绝缘电阻。若绝缘电阻值低于5MΩ(500V以下的低压振动电机)或50MΩ(500V以上的高压振动电机),则应经干燥处理后再投入运行。检查换向器表面是否光洁。若有损伤及火花的痕迹,则应对换向器进行修理。即使看来似乎不太严重的伤痕也要认真修理,使表面平整光洁。否则,运行时将会产生不正常的火花,进一步加剧换向器的损伤程度。如此恶性循环,很快会使振动电机无常运行,使换向器不能再修理,造成很大的损失。检查电刷装置安装得是否牢固,有无变形,位置是否正确。在使用不当或者工作环境出现某些问题时就会出现“返氧”现象,那么到底什么是振动电机的“返氧”现象?一般都由哪些因素导致呢?东源机械工程技术部工程师就此问题进行了深入的调查和研究,具体总结如下:
首先,我们先来了解下到底什么是振动电机的“返氧”现象。当负载增大时,振动电机内的压力也随之上升,而振动电机内的水温变化一般都会滞后于压力的变化,并不能立即随之升高,这样就会形成欠饱和水。由于气体在不饱和水中的溶解度大于在饱和水中的溶解度,于是已经析出的气体会重新返回到给水中,使除氧效率下降,此即为振动电机的“返氧”现象。
梧州卧式振动电机振动平台型号选型如使用环境灰尘较多,***每天清扫一次。检查和清擦振动电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、。检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。高压振动电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有痕迹,接地线是否良好。轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随高压振动电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的高压振动电机要经常清洗、换油。
在知道了震动电机的“返氧”现象的概念之后,我们就有必要对其形成的原因进行进一步的了解,以达到预防的目的。在运行中振动电机的压力突然下降时很容易形成振动电机的“自生沸腾”现象。振动电机的“自生沸腾”机理在于不同压力下水的饱和温度的不同,较高的压力对应较高的饱和温度。当振动电机的压力突然下降时,给水的饱和温度降低,而此时给水的温度几乎不会发生任何变化,即给水的焓值较此压力下饱和水的焓值高,这种情况下,给水就会发生汽化,即是振动电机的“自生沸腾”现象,也为震动电机的“返氧”现象。产生震动电机“返氧”现象的原因具体可以分为以下两种:
梧州卧式振动电机振动平台型号选型清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。直流振动电机脱离三相交流电源后,定子绕组加一直流电压,即定子绕组通以直流电流,利用转子感应电流与静止磁场的作用达到制动目的。②能耗制动:按下SB1→KM1失电→振动电机脱离三相电源,KM1常闭触头复原→KM2得电并自锁,(通电延时)时间继电器KT得电,KT瞬动常开触点闭合。→KM2主触头闭合→直流振动电机进入能耗制动状态→振动电机转速下降→KT整定时间到→KT延时断开常闭触点断开→KM2线圈失电→能耗制动结束。注:KT瞬动常开触点的作用:如果KT线圈断线或机械卡住故障时,在按下SB1后振动电机能迅速制动,两相的定子绕组不致长期接入能耗制动的直流电流。
1.鼓泡效应:因为振动电机的运行是在饱和温度下进行的,如果遇到特殊工况,振动电机的压力就会降低,而温度却没怎么下降,这时水箱内的水会呈现沸腾状态,其沸腾时所鼓起的泡泡就容易造成震动电机的震动。
2.温差效应:高温水蒸汽和低温水蒸气同时进入振动电机的内部,造成振动电机设备自身的上下温差过大,从而引发震动。在实际的操作过程当中可以适当的开启再沸腾,从除氧水箱底部振动电机自身开始加热,减小温差,可有效避免震动的发生。
梧州卧式振动电机振动平台型号选型.磁极永磁式:由*磁铁做成。励磁式:磁极上绕线圈,线圈中通过直流电,形成电磁铁。励磁:磁极上的线圈通以直流电产生磁通,称为励磁。.转子(电枢由铁心、绕组(线圈)、换向器组成。电枢铁心:由硅钢片叠装而成。电枢绕组:单个绕组元件组成。直流振动电机调速性能好,所谓“调速性能”,是指振动电机在一定负载的条件下,根据需要,人为地改变振动电机的转速。直流振动电机可以在重负载条件下,实现均匀、平滑的无级调速,而且调速范围较宽;起动力矩大,可以均匀而经济地实现转速调节。因此,凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械,例如大型可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等,都用直流振动电机拖动;此直流振动电机调速时相比其他振动电机能耗较小。
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