用心 务实 创新
造成密封失效而窜气液压泵

  慧聪涂料原料网讯:“敲打维护”是一个经常使用在失效泵上的技术术语,当一个技术员使用锤子或是橡皮锤去敲打一个停机泵的马达,常常就意味着这个气动隔膜泵的马达是有缺陷的。虽然维护部门不能预测泵会何时停机,但出现这样的维修问题是一个糟糕的马达设计的结果。

  无论是原始设备生产商还是工业市场,气动隔膜泵的性能对工厂的运作是至关重要的,然而很多工厂往往没有足够重视有问题的气动隔膜泵,仍然继续使用。实际上购买泵的价格只占到购买总成本5%的支出,而运行失效的泵将会导致大量的资金损失。

  造成泵性能不佳的主要有以下几个原因:实际的应用需求;流体介质的组成;泵本身的参数;压缩空气的纯净度、空气泄漏,碎屑;常规的磨损和开裂。其中有三大结症:结冰,停机和低效,而这些通常可归结于马达设计的失败。

  BSK针对传统隔膜泵设计的缺陷,设计出一款全新专利的气马达系统,极大地为客户减少了运营费用。

  结冰在很多应用中是一个长期存在的问题,造成马达停顿然后失效。结冰是在压缩空气在压力减小的时候,由膨胀引起的。当压缩空气恢复到大气压力时,空气急剧变冷,空气中湿气就凝固了。冷空气陡降到-30℃,形成的冰粒累积堵塞了马达和消音器。冰块造成泵的停机,只有周围的空气升高或是有其他设备可以帮助融化冰块,机子才能恢复。虽然有许多设备可以解决这种问题:如实施空间加热器,热水水龙头和其他解冻设备,然而,这些方法都将会占用工厂额外的维修资源。

  的解决方案就是限度地增加排气部分散热的体积,及减少气道的距离。BSK的内置消声腔及外部消声器组合,在减低噪声的同时,也能大幅度减少结冰的可能性,较短的气道设计保护气阀免受排放的冷湿空气影响。可以使冷湿空气快速进入一个膨胀室,显著提高泵的可靠性,也无需消冰的防护设备。

  虽然在目前的市场上,制造商都声称自己的产品是“不停机”的,但目前许多泵的气阀表现仍然差劲。看一个泵是否会停机,的辨别办法,就是看它的气阀设计。很多时候“停机”的现象是因为内部主阀泄漏及客户使用的空气太脏,从而导致主阀发卡造成的。在以往维修经验中,很多泵主阀拆开就会发现里面已经非常脏,因为传统的主阀设计是靠很多O型密封件来密封和运动的,设计上尺寸要求很精密,在洁净的空气环境中,可以很好使用,但遇到较脏的空气则会增加运动时的摩擦力,导致主阀完全卡住或则主阀快速磨损。

  现在的隔膜泵利用了耐磨的高分子陶瓷组件来做主阀,这种阀的设计特点:陶瓷组件的耐磨性是传统橡胶件的5倍以上,保证了主阀有超强的使用寿命,也确保了主阀系统在长时间内不会因为磨损而停机的可能性!另外BSK专利主阀采用了和传统设计完全不一样的观念,传统的主阀是很多组O型圈和金属件往复运动密封,BSK的主阀系统则采用双陶瓷来回的剪切密封,这种密封的好处不会因为恶劣的空气环境导致密封发卡,很脏的空气会因为陶瓷阀的剪切运动而推走排出主阀,从而保证了隔膜泵的运行正常!

  低效的马达设计也会造成能源利用率低。在隔膜泵中,这意味着密封件和阀表现不佳。许多制造商利用在轴上安装O型圈阻止空气泄漏,但这种设计经常磨损,造成密封失效而窜气,从而降低了效率。窜气也有可能是金属和金属的重叠组合设计造成的。这种模式是,利用一个轴,这个轴上孔的面积比轴小一点,这样压缩空气就可以从缝隙中排出。在操作卡死的条件下,空气通过阀泄漏到大气中,大大地降低了能源的利用率。购买者如果寻求提高效率就需要谨慎。尽管许多制造商现在宣传隔膜泵节能,但在相互竞争的品牌中仍会有大于40%差异。

  的隔膜泵马达利用Y型密封件设计来化提高能源的利用率。当阀转换时,它提供有效的密封来防止空气泄漏。此外,密封点采用固体材料(陶瓷组件通常),在适用情况下,确保机器拥有更长的使用寿命。精铸衬套可以使用特殊的材质来增加润滑性,减少或消除阀件的磨损。

  许多制造商也在精铸时填充碳和玻璃元素让阀拥有强健的外壳,但这些防腐材料会磨损密封件的表面和橡胶件,降低了密封件的寿命。的精铸结构特征是使用没有填充剂的纯材料,这样外壳和表面都很强键。这样科学的设计可以节省工厂在泵上的投入。

  在过去几年,制造商主要关心流量,但近五年来,开始改变了。当工厂开始日益开始关心能源的时,越来越多的客户希望在泵的效率和耗气量之间寻求一个平衡,这些制造商继续优化马达的设计,以达到用小的耗气量,并能产生的生产率。隔膜泵将继续承担着一个重要的角色,尤其在流程工业上。它的新材料,新技术和更好的结构将吞噬其他低效泵种的市场份额。创新的设计和材质将会大大提高泵的可靠性,效率和寿命以及化学耐受性和防腐性。

  带给客户更多的使用价值,一定是隔膜泵未来设计的重点研发对象,BSK一直致力于为全球用户带来价值的分享,这也是在设计之初,研发中心的理念。双陶瓷阀,Y型运动组件,内置消声腔和简易积木式的主阀体设计,带来的是目前零件少的主阀零件,耐脏的主阀,耐磨的主阀,BSK希望利用创新的设计给用户带来的使用价值。

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