钢筋笼滚焊机，钢筋弯曲中心，数控弯箍机，喷浆车，小导管尖头机，注浆泵，焊网机

　　注浆量由压力控制，初压0.5～1.0Mpa，终压为2.0MPa达到结束标准后，停止注浆。（8）注浆后，扫排管内胶凝浆液，用水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度；对于非压浆孔，直接充填即可。本标准适用于建筑工程中处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

　　4.1.3灌入封闭泥浆，从钻杆内灌入，封闭浆液粘度80″左右，井应封堵地面裂缝，防止冒浆等。液压泵

　　拔管要迅速，液压泵不可久留孔中。b)卸下注浆管后，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管也要分别送风、送水冲洗干净。5.2.7 注浆效果检验a)高压喷射注浆结束28d后，根据工程要求采用开挖检查、钻孔取芯、标准贯入、液压泵荷载试验或水压试验等适当方法对注浆效果进行检验。

　　4.2.3将配制拌和好的化学浆和水泥浆各送入SS-搅拌式贮浆桶内备用。

　　4.2.4当需注浆时，启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从孔口混合注入孔底充填扩散到空隙空洞或被加固的土体部位。

　　4.2.5开启或关闭注浆泵时必须先开化学注浆泵，后关化学泵，以免堵塞管路。

　　4.2.6双液注浆一般应与施工开挖掘进同步进行，及时补充充填建筑和其他原因造成的空隙。

　　5.1.1注浆用水应是可饮用的河水、井水、及其他清洁水，对含有油脂、糖类、酸性大的水、海水和工业生活废水不宜采用。

　　5.1.2注浆用的水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥标号宜为425＃，水泥应保持新鲜，一般不超过出厂日期3个月，受潮结块者不得使用。水泥的各项指标应符合，并附有出厂质保单，对矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥不宜于注浆。

　　5.1.3在强度要求的前提下，可用粉煤灰替代一定量的水泥，掺入量应通过试验确定。

　　5.1.4为浆液性能应在浆液拌制好时加入适量外加剂。如KA-l掺入水泥量的0.3～0.5%可浆液扩散性和可泵性能。加入约5％的膨润土可浆液的均匀性和性，防止固体颗粒分离和沉淀。

　　5.2.3对上述两种A、B液进行合理配制，双液浆的粘度要求35″。
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