临沂设备基础注浆专业施工1.水泥注浆的工艺流程为：钻孔→注浆管、套管→填砂→拔套管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。3.4 浆液研发生产工艺首先，依照每次所要配制的浆液的量计算出每一个材料的用量，液压注浆泵所需水的体积，液压注浆泵在浆液生产的步骤中必须对粉煤灰，水泥的重量实施测量抽查，再之后遵照现场钻探的需要，实验出合适的材料配比，确保所制的浆液符合规定要求，后要针对有差别的采空区控制浆液的配比材料，满足工程的实际需要。

　　2.地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数；灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5-6m；在土质严重松散、烈隙发育、渗透性强的情况下，宜为2-4m；灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3-0.6Mpa。5）停止注浆的标准要求。当孔口管压力到达0.5 MPa时，采用灰，水比为2：1的水泥浆液实施注入；当注入孔口的管压力达到1 MPa时，继续加大压力开展封顶灌注，同时为了保证孔口压力的协调性，每分钟泵量应该不足30 L，超过30分钟后应该立刻结束此孔口的注浆操作。

　　3.灌浆施工方法是在加固地基中按规定位置用钻机或手钻孔到要求的深度，孔径一般为55-100mm，并探测地质情况，然后在孔内插入直径38-50mm 的注浆射管，管底部1.0-1.5m 管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1∶3 水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而后拔出套管，用压浆泵将水泥浆压入射管而透入土层孔隙中，水泥浆应连续一次压入，不得中断。灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后，自下而上分段连续进行，分段拔管直至孔口为止，灌浆宜间隙进行， 组孔灌浆结束后，再灌第2 组、第3 组。

　　4.灌浆完后，拔出灌浆管，留孔用1∶2 水泥砂浆或细砂砾石填塞密实；亦可用原浆压浆堵口。2）***孔的注浆要求。首先用水对孔壁实施清洁处理，保证孔内通畅，以此来确保浆液能够顺利注入。注浆采用间歇注浆法，浆液的浓度要求先稀后稠，每次注入浆液不得超过65立方米。液压注浆泵在注浆的时候，要对相邻的孔洞实施观察，按照相邻孔的反映现象，及时调整实际注浆中的操作。

　　5.注浆充填率庆根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于0.15-0.17。

　　6.注浆加固土的强度具有较大的离散性，加固土的质量检验宜采用静力触探法，检测点数应满足有关规范要求，检测结果的分析方法可采用面积积分平均法。

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